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不锈钢管厂家圆盘剪切边时经常发生什么故障和缺陷？
（1）切不断。这是由于刀刃磨损严蜇或者轴向间隙太大，或者刀轴背母松扣造成的；
（2）导槽堵塞。这是常见的故障。应拾奄导槽内部是否通畅，安装固定是否合理牢固，导槽本身有无缺陷（磨损等）。正
常生产过程中发生堵塞多半是由于对焊头错位、搭焊、对歪（镰刀弯），或者钢带缺陷、钢带时宽时窄等造成的。圆盘剪前导立辊中心偏移也能导致堵塞；
（3）划伤。钢带表面（底面成上面）有一道道的划伤，影响钢管表面质量。这是由干托板与钢带表面縻擦造成的；
（4）毛刺高。剪切后两側边缘有较高的隆起的毛刺，影响成型和焊接质量。这是刀刃磨损造成的，应及时换刀；
（5）钢带边缘波浪。这是由于钢带跳出导立辊的孔槽，钢带在圆盘剪内摆动和波动造成的。
（6）碎边切不断。碎边刀骞损严重造成的。应调整导相方向；调整后仍然切不断时应换刀。
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