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不锈钢圆管生产扩孔和穿孔的比较
穿方法有穿孔和扩孔两种。
（1）穿孔法
如图7-1所示，穿孔法是用穿孔冲头把已加热的实心钢坯直接穿成规定直径的方法。
此法：①钢坯加工的方法简单。
②由于用支撑顶头操作，穿孔残料量较小。
如果从成品串及钢坯加工效率来看，可以认为这是一种好的穿孔方法。
但是，在直接穿孔过程中，钢坯内孔容易发生偏斜，这是一个很大的缺点。为了防止钢坯内孔偏斜，从以前的各种资料看，实心钢坯的长度I与规定的穿孔直径D之比(L/D)必须小于5。因此，直接穿孔法的应用范围受到了限制，目前这种直接穿孔方法在日本几乎已不用了。
（2）扩孔法
现在日本各公司普遍采用的方法是扩孔法。这种方法如图7-1所示，钢坯中心的钻孔是用其他机械方法加工的，预先开-个小直径（20-40毫米）的定心孔，再用规定直径的扩孔冲头挤压定心孔扩孔方法。
这种方法必须预先在钢坯上开个定心孔，与穿孔法比较其特点是：
①在钢坯加工工序中，必须有钻孔加工。
②穿孔废料不能调整，如果穿孔直径增大，则废料损失也增大等等，由上述特点看来，若从成品串及成本方面来考虑，该法不如穿孔法有利。可是，当用扩孔法时，若定心孔正好对准钢坯的中心，那么在穿孔过程中，钢坯内孔的偏斜将大大地减少。一般对高径比L/D = 12-13左右的钢坯来说，用扩孔法产生的钢坯内孔偏斜，实际上是没有问题的。因此，与穿孔法相比，采用扩孔法的优点是能用较长的钢坯，可提高生产率，从综合角度来看，能使成品串得到提高。
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